為了滿足灌裝精度和速度的要求，在灌裝部分，通常采用了以伺服電機作為主電機的定容式灌裝設計，因為伺服電機控制系統(tǒng)具有控制精度高、速度快、穩(wěn)定和調(diào)整設定方便等特點。而在容器灌裝前后的輸送部分采用了直線式設計；傳送帶部分采用了變頻調(diào)速控制；并且設計了一套自動的滑動分桶器，與傳動帶配合來達到將灌裝后的半成品與空容器快速分開并將其帶離灌裝機的目的。

    現(xiàn)場機手依據(jù)《灌裝機日常點檢表》點檢內(nèi)容對設備進行日常開機前的點檢和檢查,結果填入《灌裝機 日常點檢表》生產(chǎn)點檢欄中。

    1.開機前和生產(chǎn)結束后生產(chǎn)現(xiàn)場必須對所管轄的設備進行一次系統(tǒng)檢查工作。
    2.檢查各管道閥門是否完好，無泄漏。
    3.檢查各儀表是否完好，電路是否正常。
    4.檢查各儀表、電路運轉部位是否正常。
    5.各轉動部位無卡阻，緊固部位無松動，運轉方向正常，潤滑良好。
    6.清理灌裝機的場地和運輸帶上的雜物。
    7.將已制藥合格的藥液排入灌裝機管道沖排直至藥液與留樣一致，并將沖排藥倒回成品。
    8.將吸附裝置打開并關好機房門。